電線電纜的基本特性

電線電纜最基本的性能是有效地傳播電磁波（場就其本質(zhì)而言，電線電纜是一種導(dǎo)波傳輸線，電磁波在電纜中按規(guī)定的導(dǎo)向傳播，并在沿線纜的傳播過程中實現(xiàn)電磁場能8的轉(zhuǎn)換。

通常在絕緣介質(zhì)中傳播的電磁波損耗較小，而在金屬中傳播的那部分電磁波往往因?qū)w不完善而損耗變成熱量。表征電磁波沿電纜回路傳輸?shù)奶匦詤?shù)稱為傳輸參數(shù)，通常用復(fù)數(shù)形式的傳播常數(shù)和特性阻抗的兩個參數(shù)來表示。

生產(chǎn)電子線電纜的另一個十分關(guān)鍵的基本特性是它對使用環(huán)境的適應(yīng)性。不同的使用環(huán)境對電線電纜的耐高溫、耐低溫、耐電暈、耐輻照、耐氣壓、耐水壓、耐油、耐臭氧、酎大氣環(huán)境、耐振動、酎溶劑、耐磨、抗彎、抗扭轉(zhuǎn)、抗拉、抗壓、阻燃、防火、防雷和防生物侵襲等性能均有相應(yīng)的要求。在電纜的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求中，均應(yīng)對環(huán)境要求提出十分具體的測試或試驗方法，以及相應(yīng)的考核指標(biāo)和檢驗辦法。對一些特殊使用條件工作的電纜，其適用性還要按增列的使用要求項目考核，以確保電纜工程系統(tǒng)的整體可靠性。

正因為電線電纜產(chǎn)品應(yīng)用于不同的場合，因此性能要求是多方面的，非常廣泛。從整體來看，生產(chǎn)電子線其主要性能可綜合為下列各項：

1.電性能

導(dǎo)電性能一大多數(shù)產(chǎn)品要求有良好的導(dǎo)電性能，個別產(chǎn)品要求有一定的電阻范圍。

電絕緣性能一絕緣電阻、介電常數(shù)、介質(zhì)損耗、耐電壓特性等。

傳輸特性一指高頻傳輸特性、抗干擾特性等。

2.力學(xué)性能

指抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性、彈性、柔軟性、耐振動性、酎磨性以及耐沖擊性等。

3.熱性能

指產(chǎn)品的耐熱等級、工作溫度、電力電纜的發(fā)熱和散熱特性、載流蜇、短路和過載能力、合成材料的熱變形和耐熱沖擊能力、材料的熱膨脹性及浸潰或涂層材料的滴落性能等。

4.耐腐蝕和耐氣候性能

指耐電化腐蝕、耐生物和細(xì)菌侵蝕、耐化學(xué)藥品（油、酸、堿、化學(xué)溶劑等）侵蝕、耐鹽霧、耐日光、耐寒、防霉以及防潮性能等。

5.老化性能

指在機(jī)械（力）應(yīng)力、電應(yīng)力、熱應(yīng)力以及其他各種外加因素的作用下，或外界氣候條件下，產(chǎn)品及其組成材料保持其原有性能的能力。

6.其他性能

包括部分材料的物性（如金屬材料的硬度、蠕變，高分子材料的相容性〉以及產(chǎn)品的某些特殊使用特性〈如阻燃、耐原子輻射、防蟲咬、延時傳輸，以及能量阻尼等產(chǎn)品的性能要求，主要是從各個具體產(chǎn)品的用途、使用條件以及配套裝備的配合關(guān)系等方面提出的。在一個產(chǎn)品的各項性能要求中，必然有一些主要的、起決定作用的，應(yīng)該嚴(yán)格要求；而有些則是從屬的、一般的。達(dá)到這些性能的綜合要求與原材料的選用、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計和生產(chǎn)過程中的工藝控制均有密切關(guān)系，各種因素又是相互制約的，因此必須進(jìn)行全面的研究和分析。

電線電纜產(chǎn)品的使用面極為廣泛，必須深入調(diào)查研究使用環(huán)境和使用要求，以便正確地進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計和選擇工藝條件。同時，必須配置各種試驗設(shè)備，以考核和驗證產(chǎn)品的各項性能。這些試驗設(shè)備，有的是通用的，如測定電阻率、抗拉強(qiáng)度、伸長率、絕緣電阻和進(jìn)行耐電壓試驗等所用的設(shè)備、儀表；有的是某些產(chǎn)品專用的，如漆包線刮漆試驗機(jī)等；有的是按使用環(huán)境的要求專門設(shè)計的，如礦用電纜耐機(jī)械力沖擊和彎曲的試驗設(shè)備等，種類很多，要求各異。因此，在電線電纜產(chǎn)品的設(shè)計、研究、生產(chǎn)和性能考核中，對試驗項目、方法、設(shè)備的研究設(shè)計和改進(jìn)同樣是十分重要的。

生產(chǎn)電子線電纜的制造工藝有別于其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電氣產(chǎn)品的制造工藝。它不能用車、鉆、刨、銑等通用機(jī)床加工，甚至連現(xiàn)代化的柔性機(jī)械加工中心對它的加工亦無能為力。電線電纜加工方法可簡潔地歸納為拉一包一絞三大少物耗、少能耗的專用工藝。

通常用拉制工藝將粗的導(dǎo)體拉成細(xì)的；包是繞包、擠包、涂包、編包、縱包等多種工藝的總稱，往往用于絕緣的加工和護(hù)套的制作；絞是導(dǎo)線扭絞和絕緣線芯絞合成纜，目的是保證足夠的柔軟性。

實際的電線電纜專用生產(chǎn)設(shè)備與流水線分為拉線、絞線、成纜、擠塑、漆包、編織六大類。而這類設(shè)備中大置采用通用的輔助部件。它們是放線、收線、牽引和繞包四大基本輔助部件。在18/1 5812?5820中，對上述設(shè)備的形式、尺寸、技術(shù)要求及基本參數(shù)都作了詳細(xì)的規(guī)定。

電線電纜的盤具是一種最通用的電纜專用設(shè)備的部件，也是電線電纜產(chǎn)品不可缺少的包裝。在我國已對電線電纜的機(jī)用線盤(PN型）和交貨盤(PL型）分別制定了GB 4004與4005標(biāo)準(zhǔn)。在GB4006, 1?5 —1983中，還對繞組線成品交貨盤（PC、PCZ型）作出了具體規(guī)定。

實用的現(xiàn)代化電線電纜專用設(shè)備是將上述六類設(shè)備盡可能合理組合而成的流水線。

在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展新品種時：必須充分考慮電線電纜產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)，這些生產(chǎn)特點(diǎn)主要是：

1.原材料的用量大、種類多、要求高電線電纜產(chǎn)品性能的提高和新產(chǎn)品的發(fā)展，與選擇適用的原材料以及原材料的發(fā)展、開發(fā)和改進(jìn)有著密切的關(guān)系。

2.工藝范圍廣，專用設(shè)備多電線電纜產(chǎn)品在生產(chǎn)中要涉及到多種專業(yè)的工藝，而生產(chǎn)設(shè)備大多是專用的。在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，采用合適的裝備和工藝條件，嚴(yán)格進(jìn)行工藝控制，對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的提高，起著關(guān)鍵的作用。

3.生產(chǎn)過程連續(xù)性強(qiáng)電線電纜產(chǎn)品的生產(chǎn)過程大多是連續(xù)的。因此，設(shè)計合理的生產(chǎn)流程和工藝布置，使工序生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)，并在各工序中加強(qiáng)半制品的中間質(zhì)量控制，這對于確保產(chǎn)品質(zhì)迓、減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)率等都是十分重要的_。